通过设置伺服电机、抽水泵和盛水箱实现循环水冲洗叶轮,冲洗彻底,避免带硫残液反复腐蚀叶轮和腔室,提高叶轮的使用年限,减少了经济的投入。附图说明图1为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的部分结构三维图;图2为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的结构剖视示意图;图3为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的a结构放大示意图。图中:1支撑板、2固定板、3驱动电机、4转轴、5蜗壳、6腔室、7转盘、8叶轮、9盛水箱、10空腔、11盖板、12横轴、13螺纹块、14l形杆、15移动柱、16伺服电机、17第1伞齿轮、18第二伞齿轮、19挡块、20抽水泵、21循环水管、22出水管、23安装法兰、24出水孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种自动冷却水循环的脱硫泵,包括两个支撑板1,两个支撑板1的一侧固定安装有同一个固定板2,固定板2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定安装有转轴4,两个支撑板1的一侧设有蜗壳5,且蜗壳5上设有腔室6,转轴4的一端贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内。内蒙古高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!浙江高效节能脱硫泵技术方案
且转轴4的一端固定安装有转盘7,转盘7的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮8,蜗壳5的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱9,且盛水箱9上设有空腔10,空腔10的一侧内壁上转动安装有横轴12,横轴12上螺纹连接有螺纹块13,螺纹块13的一侧固定安装有l形杆14,空腔10的底部内壁上开设有下水口,腔室6的顶部内壁上开设有进水口,下水口和进水口相适配,且下水口和进水口相连通,空腔10的底部内壁上密封滑动安装有挡块19,且挡块19完全覆盖空腔10的下水口,横轴12的一端贯穿空腔10的一侧内壁并延伸至盛水箱9的一侧,且横轴12的一端固定套设有第二伞齿轮18,蜗壳5的顶部固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出轴上固定套设有第1伞齿轮17,且第1伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合,蜗壳5的顶部固定安装有抽水泵20,且抽水泵20的出水口处密封螺纹连接有流通管,流通管的一端贯穿盛水箱9并延伸至空腔10内,抽水泵20的进水口处密封螺纹连接有循环水管21,且循环水管21的底部贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内,腔室6的底部内壁上开设有出水孔24,蜗壳5上设有出水管22,且出水管22和出水孔24密封螺纹连接,安装法兰23和外部的带硫溶液存储设备相连通,带硫溶液经由进水通道进入腔室6内。浙江高效节能脱硫泵技术方案内蒙古ZYB脱硫泵技术方案!
本实用新型的图1中蜗形泵的结构图;图3为本实用新型的图1中出液口的内部结构图;图4为本实用新型的图3中a的放大图;图5为本实用新型的图1中过滤框的结构图;图中:1、出液口;2、紧闭开关;3、叶轮;4、填料箱;5、过滤框;6、蜗形泵;7、底座;8、支撑框架;9、电机;10、连接轴;11、进液口;12、泵壳;13、底座脚;14、竖形槽;15、橡胶封闭片;16、连接杆;17、固定片;18、活动螺帽;19、粗型过滤筛网;20、过滤框吻合盖;21、弹力扣;22、滑槽;23、细型过滤筛网;24、弹簧;25、橡胶封闭卡槽;26、活性炭吸附。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种运行平稳的脱硫泵,包括支撑框架8、过滤机构与防出水机构,支撑框架8的一侧外表面固定安装有蜗形泵6,蜗形泵6的上端一侧外表面设置有进液口11,蜗形泵6的上端外表面设置有出液口1。
DT系列脱硫泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。只检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置土2mm。3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进人胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一-至土次,确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:(1)填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切错120°。。河北高效节能脱硫泵技术方案!
所述蜗壳的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱,且盛水箱上设有空腔,所述空腔的一侧内壁上转动安装有横轴,所述横轴上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有l形杆,所述空腔的底部内壁上开设有下水口,所述腔室的顶部内壁上开设有进水口,下水口和进水口相适配,且下水口和进水口相连通,所述空腔的底部内壁上密封滑动安装有挡块,且挡块完全覆盖空腔的下水口,所述横轴的一端贯穿空腔的一侧内壁并延伸至盛水箱的一侧,且横轴的一端固定套设有第二伞齿轮,所述蜗壳的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有第1伞齿轮,且第1伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,所述蜗壳的顶部固定安装有抽水泵,且抽水泵的出水口处密封螺纹连接有流通管,流通管的一端贯穿盛水箱并延伸至空腔内,所述抽水泵的进水口处密封螺纹连接有循环水管,且循环水管的底部贯穿蜗壳并延伸至腔室内,所述腔室的底部内壁上开设有出水孔,所述蜗壳上设有出水管,且出水管和出水孔密封螺纹连接。推荐的,所述腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有竖板,两个竖板的一侧均和转盘的一侧密封滑动连接;两个竖板和转盘将腔室分隔成两个密封空间。青海卧式自吸泵脱硫泵设备!浙江高效节能脱硫泵技术方案
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蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。浙江高效节能脱硫泵技术方案
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